Вторичная переработка стекла: Переработка стекла — «Приоргласс»

Переработка стекла — «Приоргласс»

Переработка стекла — важное производственное направление, позволяющее сократить количество потребляемых природных ресурсов и уменьшить рост свалочных площадок. Отправляя на утилизацию 100 кг стекломассы, можно сэкономить около 60 кг песка и 20 кг известняка. Кроме того, вторичное использование этого материала дает возможность уберечь почву от насыщения вредными примесями. Ведь, как известно, выброшенные стеклянные изделия не разлагаются на протяжении 1000 лет, загрязняя окружающую среду.

Возможность бесконечно поддаваться переработке делает стекло идеальным материалом для производства. Сбору могут подлежать как целые емкости и изделия, так и бой. Для потребителей рециклинг также несет выгоду — переработанное стекло становится сырьем для высококачественных изделий, приобрести которые можно по выгодной цене.

Актуальность заводов по переработке стекла

Каждый завод по переработке стекла способен значительно улучшить экологическую обстановку в стране. Рециркуляция этого материала позволяет сохранять незагрязненными свыше 10000 га земли в год. К сожалению, в России данное направление на текущий день развито меньше, чем в других странах. Однако процессы уже налажены и отработаны во многих населенных пунктах. Около 97% стекла повторно используется в виде небитой целой тары. Изготавливать сырье из частей и фрагментов стеклянных изделий позволяет специальное оборудование для переработки стеклобоя. Сейчас это направление составляет 3%.

Технология переработки стекла

Технология переработки стекла представляет собой несколько этапов:

• Сортировка сырья по цветам. Производится на конвейере — вручную оператором или с помощью автоматических сепараторов.
• Мойка сырья. Выполняется в нескольких вращающихся емкостях, которые соединяются транспортерами. Для улавливания частиц загрязнения используются различные фильтры, решетки, магнитные сепараторы, водометные установки.
• Сушка сырья. Производится в сушильных камерах.
• Дробление на фракции. Выполняется на специальных автоматических линиях. Каждая дробилка для стекла оснащена валиками различных размеров, измельчающих бой в несколько подходов. По окончании процесса сырье перемалывается до порошкообразного или иного требуемого состояния, после чего поступает в разгрузочную камеру.

На предприятиях полного цикла, изготавливающих стеклянные изделия, заключительным этапом является плавление сырья. Для этого используются стекловаренные печи с возможностью нагрева до 1600°С, оборудованные охладительной камерой. Управлять процессом может один человек. Готовые стеклянные полотна режутся на специальных столах автоматически или вручную.

Производители, поставщики стекла для утилизации

Утилизация стекла организуется несколькими способами. Первый — сдача стеклобоя в пункты приема стеклянной тары. Также можно установить на улицах специальные контейнеры, куда люди смогут складывать ненужные пустые  бутылки, банки. Очень много отходов остается у компаний-производителей и магазинов, торгующих стеклянными изделиями и зеркалами, напитками и продуктами в стеклянной таре. Производители стеклянных изделий могут заключить с ними договор на поставку вторсырья.

Вторичная переработка стекла

Вторичная переработка стекла позволяет изготавливать множество недорогих, широко востребованных изделий, например, посуду или светильники. Огромное значение такое производство имеет для строительной индустрии. Для создания многих стройматериалов используется подготовленный стеклобой.  Наиболее популярны следующие продукты:

• Жидкое стекло или силикатный клей. Применяется для гидроизоляции, может использоваться как добавка в бетон.
• Стекловата. Недорогой продукт, изготавливаемый из переплавленного в специальное волокно стеклянного боя. Обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
• Пеностекло. Используется как утеплитель.
• Отделочная плитка. Превосходный материал для оформления интерьеров, обладающий водоотталкивающими свойствами и имеющий роскошный внешний вид.

Заключение

Переработка стеклобоя на автоматизированной линии производится почти без участия персонала. Необходимо участие лишь нескольких человек, которые будут следить за процессом. Если же на предприятии среднего размера используются отдельные машины, потребуется примерно 40 человек, которые займутся отбраковкой, сортировкой, приемкой и другими задачами.

Почему мы?

• Отличные цены

  Мы — производители. Это обеспечивает низкие цены на продукцию.

• Сроки

  Мы производим изделия в срок от 1 до 7 рабочих дней (в зависимости от вида изделий)

• Производство

  Все изделия изготавливаются на наших собственных производственных мощностях.

• Доставка

  У нас есть специальный транспорт, оборудованный для доставки стекла и зеркал

• Джамбо

  Для работы со стеклом у нас есть специальный джамбо-стол для резки стекла и триплекса

• Качество

  В производстве мы используем только стекло и зеркало наивысшего качества

• Многофункциональность

  У Вас есть возможность заказать все в одном месте

• Система скидок

  Для постоянных заказчиков у нас индивидуальные условия и система скидок.

Хотите, мы перезвоним вам в течение минуты?

Мы ценим Ваше время и готовы помочь найти нужную Вам информацию. Если вы готовы, мы обсудим это по телефону.

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.

Спасибо за заявку!

Менеджер свяжется с Вами
в ближайшее время

Присоединяйтесь к нам в @insagram

способы утилизации и вторичного использования банок, бутылок, стеклобоя, как происходит переплавка битого сырья для повторного применения

Утилизация стекла и вторичная его переработка – это очень важное направление во всей отрасли работы с отходами производства и жизнедеятельности человека.

Она необходима для защиты окружающей нас природы, сбережения не возобновляемых природных химических элементов и ресурсов.

В большинстве стран с развитой экономикой эта проблема давно решена. Эффективность переработки утилизированного стекла достигает максимальных процентов, так как это очень выгодно с экономической точки зрения, да и законы в этих государствах способствуют развитию отрасли.

В Российской Федерации сфера сбора с последующей переработкой стекольного боя находится в зачаточном состоянии и огромные массы захороненного стекла негативно влияют на окружающую среду.

К тому же, такое нерачительное отношение к готовому сырью не способствует интенсификации экономики страны.

Эта статья посвящена необходимости вторичной переработки стекла, технологии такой утилизации и продукции, которую сможет выпускать предприниматель, решивший заняться таким видом бизнеса.

Содержание

• Почему важна утилизация стеклянных отходов?
• Сколько раз можно отправить стекло на переработку?
• Типы сырья, пригодные к вторичному использованию
• Как перерабатывают: технология и этапы
  • Сортировка, мойка и сушка
  • Дробление и переплавка стеклобоя
• Продукция из вторичного стекла
• Переработка в домашних условиях
• Видео
• Заключение

Почему важна утилизация стеклянных отходов?

Вот почему важна переработка стекла:

1. Этот материал не разлагается при захоронении. Изделия из него могут пролежать в земле сотни лет в первозданном виде. К тому же стекло хрупкое и его бой представляет опасность для человека, животных и растений.
2. Стеклянное вторсырье позволяет экономить природные ресурсы. Если в производстве новых изделий использовать всего лишь 10% боя, то можно снизить потребление природного газа на 3%. Ну а если перевести технологию производства такой продукции полностью на применение боя стекла, то экономия по газу составит 30%. Это отличный показатель, который позволит значительно снизить себестоимость конечной продукции.
3. Вторичное использование стекла позволяет сохранить огромные площади земли, которые превратились бы в опасные свалки непереработанных отходов.

При переработке стекла можно экономить не только на природном газе, но и на таких материалах, как:

• известняковые смеси;
• кальцинированная сода;
• песок.

Стекло является полностью перерабатываемым материалом, так что вторичное ее использование — полностью безотходный процесс, что снижает негативное воздействие на окружающую природу.

Таким образом, утилизация и переработка отходов стекла необходима для обеспечения экологической безопасности, сохранения природных ресурсов и удешевления производства продукции из стекла.

Сколько раз можно отправить стекло на переработку?

Стекло можно перерабатывать неограниченное количество раз.

Более того, технология производства вторичного стекла является более простой по сравнению с созданием аналогичного материала из первичных природных компонентов.

Вне зависимости от того, сколько раз будет переработано стекло, конечная продукция не утратит ни технических, ни декоративных свойств.

Типы сырья, пригодные к вторичному использованию

Исходным стеклянным вторсырьем могут быть различные:

• емкости;
• изделия;
• бой.

В основном это банки и бутылки, которые принимаются в пунктах приема стеклотары. В последнее время вторичное использование такой тары в целом виде сходит на нет, и в основном она идет на переработку.

Отходы стекла делятся на разные классы в зависимости от цвета:

• бесцветные;
• коричневые;
• зеленые и т. д.

Нельзя сказать, что стекла какого-то цвета перерабатывают меньше всего или больше всего, просто есть цвета, которые ценятся выше. Как правило, это прозрачный и полубелый листовой или тарный бой.

В зависимости от цвета и производится сортировка стекольного боя перед последующей переработкой.

Все стеклянные изделия производятся на основе одних и тех же веществ: кварцевого песка, соды и карбоната кальция. Однако многие виды стекла изготавливаются с использованием специальных добавок и примесей. Такой материал подлежит переработке не во всех случаях.

Как перерабатывают: технология и этапы

Стеклянный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.

Процесс утилизации проходит в несколько этапов:

1. Первый этап — это сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
2. На перерабатывающем предприятии собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам. Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах, где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Это краткий обзор технологии переработки стекла без многих деталей, по факту все значительно сложнее.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий. Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы, но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету.

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

На небольших предприятиях используется ручной труд, а на крупных заводах — автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов, отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

От степени очистки исходного сырья зависит качество конечной продукции, поэтому чистка и сепарация стеклянного боя очень важная операция во всей технологической цепочки.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях, соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка стеклобоя

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций, в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито. Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах. Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Пеностекольные блоки формируются из вспененной горячей стекольной массы в формах определенного размера, а бутылки и банки выдуваются на автоматических станках, также в специальные металлические формы.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий. К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Продукция из вторичного стекла

Кроме тары, из отходов стекла можно изготовить недорогие и востребованные на рынке изделия, особенно для строительной индустрии.

Стеклянный бой используется в производстве многих стройматериалов, но наиболее популярными из них являются следующие позиции:

1. Стекловата. Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
3. Жидкое стекло. Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень изделий из переработанного стекла, но это самые популярные позиции, выпускаемые на основе стеклянного вторсырья.

Переработка в домашних условиях

Сначала разберемся, что вообще следует понимать под переработкой стекла в домашних условиях.

Если вы собираетесь воспроизвести все этапы промышленной переработки у себя дома, то без специального оборудования это практически невозможно.

Но если речь о том, чтобы:

• дать новую жизнь отслужившей стеклотаре;
• сделать своими руками материалы для творчества;
• использовать старое стекло в строительстве, интерьере или на дачном участке,

то переработка стекла в домашних условиях — вполне реальное и посильное каждому мероприятие.

Куда же можно утилизировать стекло дома или на дачном участке? Вот несколько идей:

• сделать мозаику-смальту;
• заготовив подходящие формы, создать плитку из стекла;
• произвести декупаж старых бутылок и банок, превратив их в стильные предметы интерьера;
• возвести постройку на основе фундамента из стеклянных бутылок;
• применять бутылки и банки в кладке стен;
• использовать стеклотару в дренажном слое садовых дорожек.

Видео

Весь процесс технологии переработки стекла от начала и до конца показан на этом видео:

Заключение

К тому же рециклинг стекла – это актуальная задача для российских предпринимателей, так как этот бизнес слабо развит в нашей стране и имеет хорошие перспективы.

Факты о переработке стекла — Институт упаковки стекла

Стекло на 100 % подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты — на это могут претендовать немногие варианты упаковки для продуктов питания и напитков.

Факты о стекле

• Стекло на 100% подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты.

Стекло

• изготавливается из легкодоступных отечественных материалов, таких как песок, кальцинированная сода, известняк и «стеклобой» — отраслевой термин, обозначающий переработанное стекло, готовое к использованию в печах.
• Единственным материалом, используемым в больших объемах, чем стеклобой, является песок. Эти материалы смешивают или «пакетируют», нагревают до температуры от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту и формуют в желаемую форму.
• Вторичное стекло может заменить до 95% сырья.
• Производители получают выгоду от переработки несколькими способами: переработанное стекло снижает выбросы и потребление сырья, продлевает срок службы заводского оборудования, такого как печи, и экономит энергию.
• Переработанная стеклянная тара всегда необходима, потому что производителям стекла требуется высококачественное переработанное тарное стекло для удовлетворения рыночного спроса на новую стеклянную тару.
• Переработанное стекло всегда является частью рецепта стекла, и чем больше его используется, тем больше снижается потребление энергии в печи. Это делает использование переработанного стекла выгодным в долгосрочной перспективе, снижает затраты производителей стеклянной тары и приносит пользу окружающей среде.
• Стеклянная тара для продуктов питания и напитков подлежит 100% вторичной переработке, но не другим типам стекла. Другие виды стекла, такие как окна, посуда, пирекс, хрусталь и т. д., производятся с помощью другого процесса. Если эти материалы внедряются в процесс производства стеклянной тары, они могут вызвать производственные проблемы и дефекты тары.
• Готовый к печи стеклобой также не должен содержать примесей, таких как металлы, керамика, гравий, камни и т. д.
• Сортировка по цвету тоже имеет значение. Производители стекла ограничены в количестве смешанного цветного стеклобоя (называемого «3 смеси»), которое они могут использовать для производства новых контейнеров. Разделение переработанного тарного стекла по цвету позволяет отрасли гарантировать, что новые бутылки соответствуют цветовым стандартам, требуемым потребителями стеклянной тары.
• Некоторые переработанные стеклянные контейнеры нельзя использовать для производства новых стеклянных бутылок и банок или для производства стекловолокна. Это может быть связано с тем, что слишком много загрязнений или переработанные кусочки стекла слишком малы, чтобы соответствовать производственным спецификациям. Или может случиться так, что поблизости нет рынка для переработки бутылок в бутылки. Это восстановленное стекло затем используется для производства нетарных изделий из стекла. Эти «вторичные» виды использования переработанного тарного стекла могут включать плитку, фильтрацию, пескоструйную обработку, бетонные тротуары и автостоянки.
• Подход к переработке, которому отдает предпочтение промышленность, — это любая программа переработки, результатом которой является переработанное стекло, не содержащее примесей. Это помогает гарантировать, что эти материалы перерабатываются в новые стеклянные контейнеры. В то время как сбор вторсырья на обочине может привести к высокому участию и большому количеству вторсырья, программы сдачи и коммерческого сбора, как правило, дают восстановленное тарное стекло более высокого качества.

Статистика переработки стекла

• Стеклянные бутылки и банки на 100 % подлежат вторичной переработке и могут перерабатываться бесконечно без потери чистоты или качества.
• В 2018 году 39,6 % бутылок из-под пива и безалкогольных напитков были отправлены на переработку, по данным Агентства по охране окружающей среды США — 39,8 % бутылок из-под вина и спиртных напитков и 15,0 % пищевых и других стеклянных банок. Всего было переработано 33,1% всей стеклянной тары для пищевых продуктов и напитков.
• Контейнерная промышленность и производство стекловолокна в совокупности ежегодно закупают 3,35 миллиона тонн переработанного стекла, которое переплавляется и перепрофилируется для использования в производстве новых контейнеров и изделий из стекловолокна. (Источники: Precision Consulting, NAIMA)
• На каждую тонну переработанного стекла экономится более тонны природных ресурсов.
• Затраты на энергию снижаются примерно на 2-3% на каждые 10% стеклобоя, использованного в производственном процессе.
• На каждые шесть тонн переработанного тарного стекла, используемого в производственном процессе, сокращается выброс углекислого газа на одну тонну.
• 44 завода по производству стекла работают в 21 штате. В 30 штатах есть 63 предприятия по переработке стекла (также известные как «заводы по переработке стекла»). На заводах по переработке стекла переработанное стекло дополнительно очищается и сортируется по спецификации, а затем перепродается компаниям-производителям стеклянной тары для переплавки в новую тару для пищевых продуктов и напитков.

По данным Института переработки контейнеров, в

• штатах с законодательством о депонировании контейнеров средний уровень переработки стеклянной тары составляет чуть более 63%, в то время как в штатах, где не депонируется контейнер, этот показатель достигает лишь около 24%.
• Системы хранения контейнеров для напитков обеспечивают от 11 до 38 раз больше прямых рабочих мест, чем системы утилизации контейнеров для напитков на обочине. (Источник: Институт переработки контейнеров, «Возвращение к работе: понимание влияния на рабочие места различных методов переработки контейнеров для напитков»).
• Около 18 % напитков потребляется в помещении, например в баре, ресторане или гостинице. И стекло составляет около 80% этой тары.

За последние 30 лет вес стеклянных бутылок

• уменьшился примерно на 40%.
• Вторичное стекло заменяет до 95% сырья.
• Производители получают выгоду от переработки несколькими способами: она снижает выбросы и потребление сырья, продлевает срок службы заводского оборудования, такого как печи, и экономит энергию.
• Переработка 1000 тонн стекла создает немногим более 8 рабочих мест. (Источник: Институт переработки контейнеров).

Переработка стекла — главная страница CalRecycle

Стекло можно многократно переплавлять для производства одного и того же продукта, и оно на 100 процентов подлежит вторичной переработке. Технология переработки стекла относительно проста. Хотя стекло можно переплавить и превратить из одной формы в другую, возникает проблема отделения стекла от других материалов (например, отделение стекла в лампочке от других нестеклянных компонентов). Хотя большая часть стекла состоит из кремнезема, соды и извести, тип и количество других соединений различаются в разных типах стекла. Это означает, что некоторые виды изделий из стекла могут загрязнять поток вторичной переработки контейнеров.

• Определения и характеристики
• Ресурсы

Контейнерный бой (дробленое переработанное стекло) можно получить из двух основных источников: центров выкупа и программ у обочины. Оставшийся стеклобой собирают в центрах выдачи и программах общественных работ. Материалы, которые не следует смешивать с обычным переработанным стеклом для тротуаров:

• Питьевые или винные бокалы и тарелки
• Керамика, пирекс или другое термостойкое стекло
• Лампочки
• Компьютерные мониторы, экраны телефонов
• Листовое стекло: окна, раздвижные двери (может быть переработано отдельно)
• Защитное стекло, ветровые стекла автомобилей
• Художественное стекло и свинцовый хрусталь
• Зеркала

Большая часть стекла изготавливается в виде плоских листов, выдувается в контейнеры, превращается в стекловолокно или изготавливается из волоконной оптики. Посмотрите это видео о производстве новых стеклянных бутылок.

Согласно модели сокращения отходов Агентства по охране окружающей среды США (WARM), стеклянные контейнеры, изготовленные из переработанного материала, производят меньше выбросов парниковых газов (ПГ)PDF скачать. На каждую тонну произведенного переработанного стекла приходится на 0,2% меньше выбросов парниковых газов в течение срока службы бутылки по сравнению со стеклом, изготовленным из первичных материалов.

В последнее время некоторые производители отказываются от стеклянной тары и заменяют ее пластиковыми бутылками, пакетами и асептическими контейнерами. Эти новые материалы легче, что снижает транспортные расходы, и вероятность того, что они сломаются, меньше. Но стекло по-прежнему является предпочтительным контейнером для многих продуктов, таких как вино, томатный соус и другие кислые продукты.

Варианты финансирования переработанного стекла:  CalRecycle имеет ограниченное количество грантов и кредитов, ориентированных на переработанное стекло.

• Программа субсидий и платежей на переработку контейнеров для напитков специально разработана для городов и округов, чтобы поощрять 80-процентную переработку контейнеров для напитков. CalRecycle распределяет гранты среди соответствующих городов и округов специально для переработки контейнеров для напитков и уборки мусора.
• Программа грантов на переработанное волокно, пластик и стекло (FPG)  – это конкурсная программа грантов. Целью этих грантов является снижение общих выбросов парниковых газов за счет расширения существующих мощностей или создания новых объектов в Калифорнии, которые сокращают количество материалов, вывозимых на свалки, за счет использования переработанных волокон, пластика или стекла, произведенных в Калифорнии, для производства продуктов.
• Программа займа по сокращению выбросов парниковых газов (ПГ) . Эта программа предоставляет ссуды под низкие проценты производителям с требованиями, аналогичными грантам FPG, указанным выше.
• Зона развития рынка вторичной переработки (RMDZ) Кредитная программа  предоставляет ссуды под низкие проценты на покупку оборудования и другие соответствующие коммерческие расходы для производства продуктов, изготовленных из переработанного стекла, бывшего в употреблении.

CalRecycle содержит список всех грантов и займов  предложено Департаментом.

Регулируемые программы переработки стекла:  CalRecycle имеет несколько регулируемых программ по переработке стекла.

• California Redemption Value (CRV)  и стекло контейнерного качества перерабатывается через частные центры выкупа, сбор на обочине или специальные программы. Калифорнийские переработчики и переработчики, работающие со стеклом CRV, регулируются Отделом вторичной переработки CalRecycle (DOR). Ознакомьтесь с официальными уведомлениями DOR  для информации об оплате стекла: сборы за обработку, сборы за переработку, стоимость лома и поощрительные выплаты за качество.
• Постановление о очистке стекла  разрешает центрам переработки или переработчикам со смешанной загрузкой стекла, загрязненного более чем на десять процентов, получать платежи по программе CRV за материалы, которые в противном случае не соответствуют требованиям. Стекло должно быть очищено в соответствии с определенными промышленными стандартами с разрешения отдела переработки.
• Требования к минимальному содержанию стекла : Калифорнийские производители новой стеклянной тары должны использовать не менее 35 процентов переработанного стекла после потребления или 25 процентов, если стеклобой имеет смешанный цвет. Точно так же производители изоляции из стекловолокна должны использовать не менее 30 процентов вторичного стекла. В последние годы две отрасли промышленности в Калифорнии ежегодно использовали более 700 000 тонн стеклобоя.
• Программа поощрительных выплат за качество (QIP) предназначена для повышения качества и товарности пустых контейнеров из-под напитков, собираемых для переработки.